GJ-801型漆水分离剂(聚凝)产品的优势:无需调整PH值,适应于广泛的PH范围,不用中和剂,操作简便,避免了强碱度水体对水槽的腐蚀,延长了设备使用寿命,去漆率达到了98%将残漆充分聚凝在一起,水可二次循环使用可降低成本。
一、 GJ-801型漆水分离剂(聚凝)A剂是一种分解及去除各类漆粘性之特殊处理药剂,主要成分为一种特殊有机化合物,尤其适合于喷漆室循环水系统中添加,以分解去除残漆,并控制生物活性。
A特 点:本品适用于水性和油性漆(混合)使用
1.提高循环水使用寿命,降低清槽频率。
2.减少废水中COD含量,降低废水处理成本。
3.漆渣无二次公害,符合一般废弃物标准。
4.喷漆室易清理维护,不易堵循环泵。
B物 性:外观 淡粉色液体
PH:6.5~7 .5 比重:~1.03 粘度:无
闪火点:>93℃ (>20 OF) 冻点:0℃ (32 OF)
二、 GJ-801型漆水分离剂(聚凝)B剂 是一种特殊高分子化合物,可将漆渣凝聚上浮,便于去除。
A、特 点: 1.此产品适用各类固/液上浮分离。
2.有效应用于宽广PH范围。
B、物 性: 外观:透明微黏性液体
PH:3~4 比重:~1.0 闪火点:非可燃物
冻点:-3℃ (27 OF) 粘度:~100CPS
C、包装与贮存:
1.25kg塑料桶
2.勿储于金属容器中。
3.勿置于0℃以下之环境中。
D、注意事项:禁止吸入和吞食,如与皮肤接触用清水冲洗干净即可。
三、漆水分离剂工艺流程
1. A剂按5‰加入漆槽:循环水泵入水口;使漆水分离剂能均匀的进入喷房,第一时间与过喷之漆雾反应,去除涂料粘性,呈细小颗粒分散于水中(用气管放入漆水槽里,加快反应速度);
2. B剂按5‰加入漆槽:水池回水管,将经A剂分散之细小颗粒凝聚,使之在水池中凝聚上浮,以达到循环水净化之目标(用气管放入漆水槽里,加快反应速度);
3. 漆水分离剂操作说明
A.注意事项:若系统PH值太高(PH>9.0),系统水质会出现浑浊或起泡现象。
解决方式:
(1)请换新水至PH值在9.0以下,或更换使用药水GJ-801。
(2)加入10~20PPM之消泡剂(气泡较严重情况下)
B.当A剂加入过多,会引起下列现象:
(1)漆渣会变得泥状,且会有轻微起泡。
(2)漆渣过度破坏,产生水质较浊。
(3)漆渣悬浮凝聚效果变差。
解决方式:
(1)适当调小加药机流量。或减少人工添加量。
(2)检查管路是否有虹吸现象,造成加药过量。
(3)是否因喷房已停机,加药机仍继续动作所致,需加强人员管理。
C.当加入之A剂不足会产生下列现象:
(1)漆渣会有黏手现象。
(2)喷房中VOC(有机气体)浓度升高。
解决方式:(1)检查加药机是否空转,未将药剂送入系统。
检查重点:a.注入头是否堵塞
b.管线是否脱落
c.加药机前后,逆止阀是否堵塞
d.吸入端是否打空,请重新灌水做上、下抽吸动作至药液进入PUMP头。
(2)适当调大用量至漆渣不黏手为止,或依该厂所能承受之漆渣处理效果即可,以避免成本太高。若为人工添加,需增大A剂添加量。
4. 当悬浮之漆渣凝聚松散或水质较浊,为B剂不足,则调大此药品用量至适当用量。若出现漆渣下沉,则为B剂添加不足或B剂添加过快。
解决方式:减缓B剂添加速度,加大池水搅拌或曝气力度。
5. 经过漆水分离剂处理之漆渣,不黏不臭,脱水性佳,属一般作业废弃物,建议以编织袋盛装,待漆渣中含水量降至最低后,请合格废弃物处理公司清运处理,可降低废弃物清运成本
四.漆水分离剂效果确认
本公司为了在涂装喷房循环水中正确使用漆水分离剂,保证药剂的使用效果,提供一整套售后服务承诺如下:五.漆水分离剂售后服务计划
1.售后服务次数:实际根据现场使用情况而定,一般情况下为2次/月。
2.服务内容:
a.检查加药设备是否正常运转,管路和底阀是否堵塞,确保加药系统正常运转。
b.药剂适时调整,根据实际水质漆渣状况及时作出药剂调整处理,保证药剂应有的处理效果及最经济效益。
c.加药设备和管路点检。
d.提供改善建议。