一、公司简介

西安洁星化工科技有限公司坐落于西安市莲湖区大兴东路梧桐坊，经过艰苦的创业和市场实践结合，公司现有磷化液、环保陶化液、金属清洗剂、覆膜剂、除锈剂、防锈剂等系列产品。经国家工商局注册的“冠洁”商标。产品畅销全国各地，为节能减排做出了应有的贡献。

西安洁星化工科技有限公司自成立以来，以诚信为本、守法经营为原则，受到客户的好评，在全国树立了良好的信誉。本公司在经营过程中，以客户要求为宗旨，为企业工艺流程做配套产品的经营模式，为诸多企业解决了长期困扰的难题。

GJ-903陶化液是一种常温、快速、无磷、无锌、无铬、无氟、无钼、无重金属、无渣的新型超浓缩环保产品；主要成份以碳酸锆、氟钛酸、偶联剂等组成；本品在常温下浸渍、喷淋、游浸、涂刷、滚涂，能够在金属表面迅速形成一层致密纳米分子渗透膜；成功地解决了目前常温条件下磷化速度慢、沉渣多、挂灰重、防腐弱、附着力差，且对环境污染严重等系列技术难题。该产品与金属表面形成有效的硅氧烷保护膜，对金属表面起到有效持久的保护，可代替传统磷化工艺。 

1、 与常规硅烷相比，与水混合迅速，无需额外水解工艺，水质要求宽泛（自来水，井水均可），与基材成膜致密牢固，耐水解，持续时间长久。

2、  不含亚硝酸盐及氟化物，无任何重金属，环保经济高效。

3、  可共线处理铁、铝、锌、镍及不锈钢等金属制品。

4、  耐高温、腐蚀、盐雾，附着力好。

三、陶化液检验标准

本标准适用于西安洁星化工科技有限公司生产的的GJ—903常温陶化液（环保型），钢铁工件喷涂前经陶化处理形成的陶化膜作涂料底层，能增强涂层与工件的附着力及工件本身的防腐性，提高钢铁工件的涂层质量。

1、陶化液的外观

1.1无色透明液体，无分层。

2、陶化液的性能指标及检验方法

2.1  PH值（精密）：6.5-7.2

2.2  比重：1.05±0.02

2.3检验方法：

陶化液滴定测试：

2.3.1. 取100毫升槽液，加入3一5点的酚酞，滴定液用0.01当量的稀盐酸，滴定量为：0.5毫升，此时槽液刚好变为无色透明，则达到临界值，需按千分之4一5续加原液、使陶化浓度升至6.8左右、即可进行正常使用。

2.3.2.用PH值测试、PH值低于6、4按千分之4一5续加原液可正常使用。

2.3.3.用PH计或精密PH试纸直接测试读取。

2.3.4.比重的检验方法：用比重计直接测试读取。

3、陶化液的包装与储存

3.1采用塑胶桶密封包装，并贴上标签，其净重以标签为准。

3.2盛装陶化液的桶应存放在阴凉、干燥处，切勿暴晒。

4、钢铁工件经陶化液处理后形成致密的陶化膜耐蚀性好、检验方法、验收规则等按GB/T6807—2001《钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件》执行。

四、产品特点：

1、 与常规的锆化相比，与水混合迅速，无需额外水解工艺，水质要求宽泛（自来水，井水均可），与基材成膜致密牢固，耐水解，持续时间长久。

2、  不含亚硝酸盐及氟化物，无任何重金属，环保经济高效。

3、  可共线处理铁、铝、锌、镍及不锈钢等金属制品。

4、  耐高温、腐蚀、盐雾，附着力好。

5、  工作液配槽及维护:直接添加调制好的原液（1:15配比），无需添加其它组份，使用更加方便。维护:在使用过程中出现发黄现象、可按2‰续加陶化原液(PH值小于6.5)。脱脂剂按5‰续加即可。

五、工艺流程:

予脱脂--脱脂--水洗--水洗--陶化--水洗1--水洗2（加钝化）--烘干--下线即可。

六、注意事项： 

1、处理时必须将工件表面的油污和锈去除干净。

2、处理前工件摆放，最好以有利于水流去干净的方式摆放。 

3、根据处理面积可适当调节与水的比例。

七、消耗:

陶化液每平方米消耗大约为6一8克、每公斤大陶化150平方左右。

八、技术参数

九、槽液的维护：

A:如工件出现花斑、发黄现象说明陶化液浓度降低，可用PH值试纸检测PH值小于6.5，可按8‰续加陶化液即可。

B:如果出现水纹现象说明喷淋室喷头堵塞或者喷头位置要调整，再检查一下电机是否运转正常。

C:注每个板材厂家所用防锈油不同会直接影响脱脂陶化效果，操作人员一定要注意陶化期间是否会出现水纹、发花、发黄的现象，若有，那么就要检查清洗剂、陶化液浓度是否降低。

十、陶化膜技术指标：

1.外观：无色; 2.膜厚：3～5μm ; 3柔韧性 ：1mm;4、漆膜附着力：1级 ;5、耐蚀性：自然存放期≥7天

 十一、建议

陶化液正常使用过程中，出现挂炭现象操作人员必须检查陶化液浓度是否在要求范围之内，检查水洗是否干净。建议：每天使用前先将溶液上的浮油漂出，使溶液保持清洁耐用。

①陶化液使用15000-20000个(200升的钢桶）倒槽，将陶化液抽出放入其它容器中，沉淀3-5小时后，将上面漂清液返回槽中其中沉淀物清除。

②生产50000-70000只钢桶要更换陶化液。

③脱脂剂同时更换。

④每批成品桶都要作油漆附着力试验（按照钢桶标准）。确保产品质量合格。

十二、废液处理：

将陶化液沉积物清出后再将溶液返回原槽继续使用，使用单位达到零排放目的。